时间: 2024-12-02 03:23:39 | 作者: 安博应用下载
近年来，随工业4.0和人机一体化智能体系的浪潮席卷制造业，F公司在其数字化智能工厂经过大规模的主动化设备使用完结了出产与物流功率的大幅度的进步。无人堆高叉车在其间承当了要害的内部物流使命，担任托盘和电缆盘具的准确转移与对接。
在F公司的智能工厂中，托盘和电缆盘具的摆放视点和方位往往不规则，这对无人堆高叉车的准确辨认与对接才能提出了较大应战。此外，工厂内部的物流环境杂乱，设备需求在动态改变的场景下运转，既要避开矮小障碍物，又要保证在堆高叉车高达2.2米的情况下安全作业，来保证物流操作的顺畅和高效。
为了处理这些杂乱的物流应战，F公司的无人堆高叉车布置了迈尔微视的托盘辨认体系、3D视觉避障计划和V系列顶视导航体系，保证每次转移操作的精度和安全性。
经过迈尔微视的PalletPro托盘辨认体系，无人堆高叉车可以实时捕捉托盘和电缆盘具的深度信息，保证即便在托盘摆放方位不规则的情况下，仍能精准辨认其方位和姿势。当堆高叉车挨近托盘约200mm时，体系会主动调整位姿，以保证托盘与堆高叉车的精准对接。经过这一体系，堆高叉车每天完结500次的对接、转移和堆高使命，极大提高了全体转移功率。
F公司的堆高叉车和埋伏AGV均采用了迈尔微视的3D视觉避障计划。无论是矮小的埋伏AGV，仍是2.2米高的堆高叉车，体系都能有用辨认矮小或悬空障碍物，并在杂乱场景中坚持设备的安稳运转。经过3D视觉，设备可以在动态环境中实时调整，保证转移过程中安全顺畅，不论是在狭隘通道内仍是在空阔的仓储区，堆高叉车都可以高效履行使命。
为保证精准的导航，F公司的堆高叉车装备了迈尔微视的V系列顶视导航体系。该体系经过捕捉天花板和墙面的天然特征完结高精度定位，保证设备在工厂内部杂乱布局下仍能坚持安稳运转。顶视导航体系不只适用于多车并行运转的杂乱场景，还具有高精度定位的才能，均匀每台堆高叉车每日行程近10公里，18辆堆高叉车累计行程达5万公里，无缝支撑全天候的物流运作。
经过布置迈尔微视的托盘辨认、3D视觉避障和顶视导航体系，F公司完结了其智能工厂内物流的全面晋级：
高效精准的转移作业：无人堆高叉车的托盘辨认体系保证了对接和转移使命的精度，即便在托盘摆放方位不规则的情况下，仍能完结每日500次的转移与堆高操作。
安全性与安稳性提高：3D视觉避障计划为堆高叉车和埋伏车供给了全面的环境感知才能，使得车辆在杂乱环境中可以灵敏躲避障碍物，保证作业安全。
安稳的全天候物流支撑：V系列顶视导航体系保证了多车在大规模厂区内的安稳运转，每辆堆高叉车每天行进旅程近10公里，支撑全天候的高效物流作业。
在智能物流主动化的推进过程中，企业不只需求先进的技能，还需求与客户树立深度协作，以全面了解事务需求。迈尔微视致力于为客户供给完好的3D视觉处理计划，不局限于设备的布置，还供给全程支撑，保证每个项目顺畅施行。
经过不断的技能改善，迈尔微视协助客户的移动机器人变得更安稳、更安全、更智能，完结高效的主动化物流运营。
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